Stampa su film plastici: come funziona?

Le possibilità di personalizzazione offerte dalla stampa su materiali plastici, come polietilene e polipropilene, permettono di realizzare imballaggi ed etichette che non solo proteggano il contenuto, ma che migliorino anche l'attrattiva visiva del prodotto, influenzando positivamente le decisioni di acquisto dei consumatori. Ad esempio, nel settore alimentare, la stampa su film plastici assicura che tutte le informazioni cruciali sul prodotto (come ingredienti, valori nutrizionali e date di scadenza) siano chiaramente leggibili e consultabili dai consumatori. Allo stesso modo, nei settori cosmetico e farmaceutico, la stampa su film plastici garantisce che le confezioni risultino attraenti e informative, proteggendo allo stesso tempo il contenuto da contaminazioni esterne.

Vediamo nello specifico come funziona la stampa su film plastici e quali vantaggi può offrire.

Come viene eseguita la stampa su film plastici

La stampa su film plastici è un processo complesso, che coinvolge diverse fasi, ciascuna essenziale per garantire un risultato finale di alta qualità. Il procedimento inizia con la preparazione del design grafico, che può includere testi, immagini, loghi e simboli scelti per il progetto specifico. Questa fase preliminare è cruciale perché il design deve essere adattato alle caratteristiche del film plastico e alla tecnica di stampa scelta. Una volta che il design è stato approvato, si procede alla creazione delle lastre o dei cilindri di stampa (nel caso di tecniche come la flessografia o la stampa rotocalco), che vengono utilizzati per trasferire l'inchiostro sul film plastico.

La fase successiva è la selezione del materiale plastico, che deve essere adatto all'applicazione finale. Tra i più comuni troviamo il polietilene (PE) e il polipropilene (PP), ciascuno con proprietà specifiche di resistenza, flessibilità e durabilità. Una volta scelto il film, si passa alla preparazione delle macchine di stampa. Nella stampa flessografica, per esempio, le lastre flessibili vengono montate su cilindri rotanti, mentre nella rotocalco si utilizzano cilindri incisi.

Il processo di stampa vero e proprio inizia con il caricamento dell'inchiostro nelle macchine di stampa. Gli inchiostri utilizzati sono appositamente formulati per aderire al film plastico e devono essere resistenti agli agenti esterni come l'umidità, la luce e le sostanze chimiche. Durante la stampa, il film plastico passa attraverso una serie di rulli, dove l'inchiostro viene trasferito dalle lastre o dai cilindri al film. Questo avviene a velocità molto elevate, specialmente nelle linee di produzione industriali, garantendo un'alta efficienza e capacità produttiva.

Dopo la stampa, il film plastico stampato viene solitamente sottoposto a processi di asciugatura e trattamento per garantire che l'inchiostro sia ben fissato e che la superficie stampata sia resistente e duratura. Infine, il film stampato viene tagliato e confezionato secondo le specifiche richieste dall'applicazione finale, pronto per essere utilizzato nei vari settori industriali.

Tipologie di film plastici utilizzati nella stampa

Nel panorama dei film plastici che possono essere personalizzati tramite stampa, polietilene (PE), polipropilene (PP) e polietilene post consumo rappresentano soluzioni versatili e ampiamente utilizzate per la comunicazione visiva e il branding. In particolare: 

• il polietilene è un materiale estremamente versatile, disponibile in diverse densità che ne determinano le proprietà meccaniche e fisiche. Resistente all'umidità, agli agenti chimici e alle basse temperature, è adatto a diverse condizioni ambientali. La sua flessibilità lo rende facilmente lavorabile e resistente alla lacerazione, ideale per applicazioni che richiedono la massima adattabilità. Il PE può essere personalizzato con scritte, immagini e loghi ottenendo risultati di alta qualità grazie alle diverse tecniche di stampa disponibili; 
• il polipropilene (PP) è un materiale leggero, resistente al calore, agli agenti chimici e all'abrasione, garantendo una lunga durata nel tempo. La sua trasparenza lo rende ideale per applicazioni che richiedono visibilità del prodotto, mentre la sua resistenza lo rende adatto ad utilizzi che necessitano di robustezza e durata. Come il PE, anche il PP può essere personalizzato con diverse tecniche di stampa, offrendo risultati di alta qualità e un'ampia gamma di colori; 
• il polietilene post consumo è un materiale riciclato, ottenuto dalla lavorazione di rifiuti plastici. Nonostante la sua origine, mantiene le caratteristiche di resistenza e versatilità del PE vergine, offrendo le stesse possibilità di personalizzazione, ma riducendo notevolmente l’impatto ambientale. 

Vantaggi della stampa su film plastici

La stampa sui film plastici può offrire alle aziende una serie di vantaggi, che vanno ben oltre la semplice funzione protettiva del contenuto svolta dal packaging. Innanzitutto, la stampa personalizzata permette di trasformare gli imballaggi in efficaci strumenti di marketing e comunicazione, consentendo di veicolare l'identità del brand, i valori aziendali e le informazioni sul prodotto in modo accattivante. Un packaging ben progettato e stampato con colori vivaci, grafiche originali e informazioni chiare può catturare l'attenzione del consumatore sullo scaffale, differenziandosi dalla concorrenza e influenzando positivamente la decisione d'acquisto.

Inoltre, la stampa sui film plastici offre un elevato livello di personalizzazione, permettendo di adattare il design dell'imballaggio alle specifiche esigenze del prodotto e del target di riferimento. Le moderne tecnologie di stampa consentono di stampare anche piccole tirature e di aggiornare rapidamente il design in base alle esigenze di mercato.

Un altro vantaggio significativo della stampa sui film plastici è la possibilità di integrare elementi interattivi, come codici QR o link a siti web, che arricchiscano l'esperienza del consumatore e lo coinvolgano maggiormente con il brand. Questi elementi possono fornire informazioni aggiuntive sul prodotto e promuovere offerte esclusive o contenuti di intrattenimento, creando un legame più forte tra il consumatore e l'azienda.

Infine, la stampa su film plastici può contribuire a migliorare l'efficienza della logistica e della gestione del magazzino. L'utilizzo di codici a barre o RFID stampati direttamente sull'imballaggio può semplificare infatti l'identificazione e il tracciamento dei prodotti, riducendo il rischio di errori e ottimizzando i processi di stoccaggio, spedizione e consegna.

Stampa su polietilene: il servizio offerto da Plastisac

Plastisac propone diverse possibilità di personalizzazione degli imballaggi in polietilene, offrendo anche un efficiente servizio di stampa su polietilene. Che si tratti di film in bobina, fogli, borse, buste o sacchetti, l’azienda è in grado di stampare loghi, disegni, scritte o qualsiasi altro elemento grafico desiderato, sia in monocromia che in policromia.

Il processo di stampa avviene tramite una speciale macchina stampante rotativa, che utilizza una o più matrici per garantire una stampa precisa e di alta qualità. Grazie a questa tecnologia, Plastisac è in grado di soddisfare le esigenze di personalizzazione di qualsiasi cliente, dalle piccole aziende che necessitano di piccole tirature, alle grandi imprese che richiedono grandi volumi di produzione. Inoltre, è in grado di progettare e realizzare matrici di stampa personalizzate, garantendo la massima flessibilità e adattabilità alle caratteristiche di ogni prodotto e alle necessità di ogni cliente. 

Per avere maggiori informazioni sul servizio di stampa su polietilene o su altre possibilità di personalizzazione proposte da Plastisac, contattaci!